通常使用甲醇和水的分离。在甲基叔丁基醚的反应装置中,过量的甲醇与异丁烯反应,目的是形成甲基叔丁基醚,剩余的甲醇,并通过水洗与未出现的组分分离。为了降低成本,这部分甲醇需要回收。
甲醇回收塔本身可以设计有板塔或填充塔。在甲醇回收塔的设计中,液体分配器,重新磨削者使用滴水盘分配器,是酒精回收塔。
滴水盘分配器通常用于具有小直径的塔架中。通过改变内孔径的尺寸和数量,可以使用不同的液体流速。分配器固定在塔壁的耳朵上,气体管可以是圆形的或矩形或正方形,气相流过垂直通风管。液相通过盘上的小孔实现均匀的分布。
滴落盘分配器处于结构中,存在小的缺点。由滴注盘分配器分配的小孔位于分配器的最低端,并且孔通常小。甲醇回收塔设计为3毫米。清洁介质时,分配器可以实现良好的蒸汽分布;然而,当系统中存在污垢时,分配器底部的小孔容易堵塞,但导致液体分布的不均匀性。
甲醇回收塔提供分离所需的能量。分数底部功率沸腾可根据其水解层分为两类:天然循环再沸器和强制循环再沸器。根据饲料形式的差异,它可以分为初级和再循环的充气沸腾。其中,抗吸力骨胶嘧酶的再循环是最常见的Aeter,也是在甲醇回收塔的设计中使用的果解炉。
再循环热减压沸腾沸腾是水平的,并且还有垂直。卧式重型煮沸通常使用壳沸腾,并垂直使用管道沸腾。在化学品生产中,尺寸限制通常通常是水平的气化。由于其独立的设置,没有尺寸限制,液压设计更容易,并且还可以轻松地采取热介质采取管道,其传热系数相对较大,灵活,方便维护方便。
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